一般來說，目前市場上的自動點膠機可以很好的避免傳統(tǒng)手動點膠機出膠量不均的情況，但由于點膠機本身的局限性或天氣、物理環(huán)境等因素的影響，也會導致 自動化。 點膠機點膠量不均。 對此，廈門特盈自動化科技有限公司的點膠工程師仔細梳理了幾種常見點膠機點膠量不均的問題及其解決方法。
影響點擊效果的因素通常有膠水的大小、點膠壓力、針頭的大小、針頭與工作面的距離、膠水的粘度、膠水的溫度、固化溫度 曲線、膠水中的氣泡以及需要特殊設置的流體。 等等，下面就來介紹一下，希望對大家有所幫助。 首先，膠點的大小通常認為是產(chǎn)品間距的一半，這樣才能保證有足夠的膠水粘合元件，避免膠水過多。要分配的膠水量由時間長短決定。 在實際應用中，應根據(jù)膠水的溫度和特性來選擇點膠時間。
此外，點膠機的針頭通常需要選擇針頭內(nèi)徑約為點膠點直徑1/2的針頭。 在點膠過程中，要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇點膠針。
另外，針頭與工作面的距離，不同的點膠機使用的針頭不同，有些針頭有一定的停頓，所以需要掌握點膠距離，甚至每次工作開始前都要做好針頭和工作 . 面距的標定，即Z軸的高度標定。
除了點膠機本身的因素外，膠水的粘度直接影響膠水的質(zhì)量。 如果粘度大，膠點會變小，甚至拉絲； 如果粘度小，膠點會變大，可能會弄臟產(chǎn)品，膠溫應為23℃～25℃； 環(huán)境溫度影響膠水的黏度，溫度降低黏度增加，膠水流速相應降低，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 膠水固化溫度曲線已由廠家給出。 在實際應用中，應盡可能在較高的溫度下進行固化，使膠水固化后具有足夠的強度。
另外，膠水不能有氣泡。 一個小氣泡會導致很多產(chǎn)品沒有膠水； 每次中途更換軟管時，應排空接頭處的空氣，防止出現(xiàn)失控現(xiàn)象。
膠水區(qū)別，瞬間膠：水性瞬間膠使用安全活塞和鐵氟龍內(nèi)襯金屬針，厚瞬間膠使用錐形斜針，如果需要柔韌性，請使用PP針；  UV膠：使用琥珀色注射器、白色活塞和斜針（可屏蔽紫外線）。 如果您使用其他類型的針頭，請訂購能屏蔽紫外線的針頭； 光固化膠：使用??黑色不透明注射器，避免光線照射； 厭氧膠：使用10CC針筒和白色PE萬能活塞； 密封膠和糊狀液：如果白色活塞回彈嚴重，請切換到安全型并使用斜針； 各種參數(shù)的調(diào)整，應采用點面法。  ，任何一個參數(shù)的變化都會影響其他方面。 同時，缺陷的發(fā)生可能是多方面的。 應逐項檢查可能的因素。